木箱定制化的流程
1.需求沟通：向供应商提供产品的详细资料（尺寸、重量、形状、照片、三维模型）、运输方式（海运/空运/陆运）、堆码要求、仓储条件和预算。
2.方案设计：供应商根据需求，出具木箱设计方案，包括箱型、结构图、材料清单和工艺说明。
3.方案确认：双方确认设计方案，特别是内部固定结构和功能附件。
4.样品制作：对于重要或大批量项目，可要求供应商先制作一个样品箱，进行实物试装和测试（如震动测试、跌落测试）。
5.生产与质检：样品确认后，开始生产，并进行质量检查（如结构牢固度、尺寸准确性、标识正确性）。
定制化案例举例
案例一：精密数控机床
定制点：滑木箱底 + 内部用高强度木材制作与机床地脚螺栓孔对应的固定底座 + 机床表面覆盖防锈油纸和塑料膜 + 箱内放置干燥剂 + 箱体喷刷“重心偏移”和“禁止翻滚”标识。
案例二：医疗器械
定制点: 垫板箱底+底部限位装置+绑带+干燥剂+箱体喷刷“禁止翻滚”、“禁止堆垛”标识。
总结
木箱的定制化本质上是将木箱从简单的“容器”转变为产品的“移动保护舱”。 一个成功的定制木箱方案，能够实现以下效果：
1.最大化保护产品，降低运输损耗。
2.提升操作效率，便于搬运、装卸和仓储。
3.确保符合法规，顺利通关。
4.塑造专业形象，体现对产品的重视。
在与供应商沟通时，提供的信息越详细，最终得到的定制木箱就越能完美满足需求。
